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粗紗機(jī)四電機(jī)傳動系統(tǒng)改造及效果分析

2025-07-31

粗紗機(jī)機(jī)械傳動方式是目前國內(nèi)大部分棉紡企業(yè)普遍采用的一種方式,我公司現(xiàn)有32臺機(jī)械傳動粗紗機(jī),經(jīng)過多年的使用設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中逐漸出現(xiàn)了一些問題,如紡紗過程中出現(xiàn)捻度不勻率過大;在紡制化纖低捻度品種時滿紗落紗斷頭率增加;冒紗;下龍筋打頓或停止不動等現(xiàn)象時有發(fā)生,嚴(yán)重影響車間生產(chǎn)供應(yīng)及紡紗質(zhì)量。因此,改造粗紗機(jī)的傳動方式是提高粗紗機(jī)自動化程度和提高生產(chǎn)率的一個重要途徑。

1、機(jī)械傳動式粗紗機(jī)存在的主要問題

1.1 傳動系統(tǒng)復(fù)雜

(1) 錠翼傳動:主電機(jī)帶動主軸傳動錠翼。

(2) 牽伸及導(dǎo)棉傳動:主軸傳動捻度變換齒輪經(jīng)介輪傳遞到牽伸上下清潔和導(dǎo)棉裝置。

(3) 筒管傳動:主軸經(jīng)捻度齒輪傳遞到上鐵炮、下鐵炮經(jīng)差速箱、萬向裝置傳動筒管。

(4)下龍筋升降傳動:主軸經(jīng)捻度齒輪、上鐵炮、下鐵炮、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形裝置、換向箱傳遞到升降箱控制下龍筋升降。

1.2 變換齒輪多

(1) 總牽伸齒輪:用于改變粗紗重量(支數(shù))。

(2) 后牽伸齒輪:用于改變后區(qū)牽伸倍數(shù)。

(3) 捻度變換齒輪、成對捻度齒輪:用于改變粗紗捻度。

(4) 主升降齒輪、成對升降齒輪:用于改變粗紗軸向卷繞密度。

(5) 張力調(diào)整齒輪、張力配換齒輪:用于改變徑向卷繞密度,控制紡紗張力。

在品種翻改時,以上這些齒輪經(jīng)常需要更換,而我公司主要紡差別化纖維,品種翻改非常頻繁,一些傳動齒輪、傳動軸出現(xiàn)了不同程度的磨損,齒輪咬合或更換不當(dāng)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。

1.3 對設(shè)備維修人員的技術(shù)要求高

機(jī)械傳動式粗紗機(jī)車頭傳動、機(jī)后傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜,必須有技術(shù)熟練的保全工來維護(hù)保養(yǎng),拆卸的部件較多,如上下鐵炮、差速箱、換向箱、成形裝置等,設(shè)備運(yùn)行幾年之后一些部件磨損,如果不及時更換,很容易造成機(jī)械故障,冒紗、捻度不勻及條干不良等質(zhì)量問題,嚴(yán)重影響到粗紗機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.4 機(jī)械傳動式粗紗機(jī)機(jī)配件消耗大

機(jī)械傳動式粗紗機(jī)在正常運(yùn)行幾年后,成形支座、天平架、上下鐵炮軸承及法蘭、車頭機(jī)后傳動軸、換向箱內(nèi)電磁離合器、差速箱、升降傳動齒輪、鐵炮皮帶等部件經(jīng)常出現(xiàn)磨損或損壞現(xiàn)象,造成機(jī)配件消耗過大,經(jīng)粗略統(tǒng)計(jì),我公司每臺機(jī)械傳動式粗紗機(jī)主要機(jī)配件的消耗每年至少在800元以上,按32臺粗紗機(jī)計(jì)算,每年維護(hù)成本在2.6萬元左右。

2、改造內(nèi)容

經(jīng)過考察對比,我們對機(jī)械傳動式粗紗機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造,經(jīng)半年多時間的試用,設(shè)備故障率、質(zhì)量、操作等各方面均表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。改造的主要內(nèi)容:

(1) 把車頭內(nèi)的傳動齒輪、差速箱、換向箱、升降傳動箱全部拆除,機(jī)后上下鐵炮,各傳動軸,成形裝置也需全部拆除。

(2) 粗紗機(jī)的四大傳動系統(tǒng)分別改為由四部電機(jī)傳動,配以人機(jī)對話操作顯示屏。

3、改造后的實(shí)踐效果

(1) 粗紗機(jī)改造后生產(chǎn)R40支品種,經(jīng)多次對比試驗(yàn),粗紗烏斯特條干值平均降低0.2個百分點(diǎn),粗紗CVb基本控制在4.0以內(nèi)。

(2) 粗紗換向張力不勻問題得到很好地控制,通過測試粗紗上、中、下三部位捻度,捻度不勻率明顯改善,改造車位沒有再出現(xiàn)后工序牽伸不開或脫斷頭現(xiàn)象。

(3) 粗紗定長更精確,伸長率由原來的1.5%降低到1.0%以內(nèi),滿紗定長一致性提高,差值基本控制在20米以內(nèi)。

(4) 故障率降低,機(jī)配件消耗減少。

(5) 用工減少。改造后我公司并粗維修人員由8人減為6人(5萬錠規(guī)模),員工工資按每年2.5萬元計(jì)算,每年可節(jié)約5萬元。

(6) 車速提高,產(chǎn)量增加。車速由原來23米/分提高到26米/分,臺時產(chǎn)量可提高10公斤左右,每臺車每月可增產(chǎn)6噸左右。

(7) 粗紗運(yùn)轉(zhuǎn)效率提高。據(jù)統(tǒng)計(jì),原來鐵炮粗紗機(jī)每月的維修時間在30小時左右,每月造成產(chǎn)量損失2.1噸,改造后基本沒有故障,相當(dāng)于每年增加了25噸的產(chǎn)量。

(8) 壞紗、粗紗頭減少,經(jīng)測算改造后每月大約可節(jié)約800元左右。

(9) 外置大電柜內(nèi)部空間大,配有軸流風(fēng)扇空氣循環(huán)流動快,冷卻效果好,充分保證電器元件運(yùn)行的穩(wěn)定性。

(10) 具有斷電保護(hù)功能,在外部電網(wǎng)突然出現(xiàn)斷電或電壓異常時,能夠確保張力相對穩(wěn)定波動較小,避免了整臺出現(xiàn)細(xì)節(jié)或斷頭現(xiàn)象。

(11) 增加了狀態(tài)查詢、故障查詢等功能,可對控制器、輸入輸出點(diǎn)進(jìn)行查詢,根據(jù)各輸入點(diǎn)數(shù)據(jù)可對故障進(jìn)行分析。

4、結(jié)語

對機(jī)械傳動式粗紗機(jī)進(jìn)行四電機(jī)智能化改造,大大簡化了機(jī)械傳動結(jié)構(gòu),有效降低了機(jī)械故障率,提高了紗線質(zhì)量,提高了錠速,增加了產(chǎn)量,改造后的粗紗機(jī)達(dá)到了與原裝電腦粗紗機(jī)的同樣的使用要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保全工和值車工普遍反映效果很好。

資料來源:錦坤盈紡織

(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

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